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  近日,通用技术新材中纺院中纺标起草的ISO 25081:2026《非织造布 细颗粒物过滤性能试验方法》和ISO 20999:2026《纺织品 卤素总含量的测定 燃烧-离子色谱法》两项ISO国际标准正式发布。


  ISO 25081:2026《非织造布 细颗粒物过滤性能试验方法》规定了通过气溶胶发生系统产出一定粒径的气溶胶,以气溶胶作为模拟环境中细颗粒物的试验尘源。在规定试验条件下使气溶胶通过试样,气溶胶在试样表面不断积累,当试样上达到一定气溶胶加载质量时或当过滤阻力达到一定值时,计算初始过滤效率、加载过滤效率、初阻力、终阻力、容尘时间或容尘量,以此来表示样品的过滤性能。

  非织造布是口罩、空气净化器等防护产品的重要原材料,其性能对防护产品的质量具有重要影响。其中,细颗粒物过滤性能是评价非织造布质量的核心指标。该方法为国际提供了统一科学的测试方法,对术语定义、原理、试验设备、材料和试剂、试样准备、试验条件、试验步骤、结果计算和表达等内容进行了统一规定,填补了国际标准空白,便于不同国家和地区采用相同的检测方式进行技术交流与比较,进一步促进非织造材料产业发展与应用。

  ISO 20999:2026《纺织品 卤素总含量的测定 燃烧-离子色谱法》规定了采用燃烧-离子色谱法测定纺织品中总卤素(氟、氯、溴和碘)含量的试验方法,即将纺织试样置于样品舟中,通过燃烧系统在氧气和水蒸气流下进行高温燃烧、裂解,其产生的游离态卤素和卤化氢等气体并被气流带出,经冷却后收集在吸收液中,采用离子色谱分析进行测定。

  含卤素化合物被广泛应用于纺织工业生产中,如氯化防缩整理,含卤阻燃剂,含卤抗菌剂、防蛀剂和杀螨剂等,由于某些含卤化合物已被认定为对人体健康和生态环境存在一定危害性,部分国家已出台了相应的限量法规,因此在没有统一国际标准检测方法的情况下,基于保护人体健康和环境为目标,我国牵头提出制定该项国际标准,顺应了生态环保绿色理念,将助推我国纺织服装企业在国际贸易中跨越绿色壁垒,纺织产业向绿色生产发展,实现纺织产业的优化升级。

  通用技术新材中纺院中纺标作为ISO/TC38国内技术对口单位,承担了ISO/TC38/SC23主席单位和ISO/TC38/SC2国际秘书处,一直以来积极组织国内专家和企事业单位参与国际标准化工作,积累了丰富的国际标准化工作经验,形成了一支专业化团队。目前,我国在本领域已正式发布近50项国际标准,未来将以更加开放严谨的态度,守正创新,不断加大纺织品领域国际标准的研制力度,以新发展理念和视角与国内专家共同推动国际标准化新发展。

  在庆祝中国共产党成立105周年之际,通用技术集团2名共产党员、1名党务工作者、2个基层党组织荣获国务院国资委党委“两优一先”表彰。其中,通用技术新材(中纺院)首席专家(二级机构副职级)徐纪刚荣获中央企业优秀共产党员。


  徐纪刚,男,正高级工程师,通用技术集团首批“通航体系”领军工程专家。现任通用技术新材(中纺院)首席专家(二级机构副职级),兼任生物基纤维材料全国重点实验室常务副主任。二十八载深耕纺织科研一线,他始终以共产党员的初心使命为指引,把科技报国作为毕生追求,在关键核心技术攻关、产业转型升级、国家战略科技力量建设中勇挑重担、冲锋在前,用实干与担当书写了新时代中央企业科技工作者的忠诚答卷。

  铸牢政治忠诚,扛起国家战略使命


  徐纪刚始终把政治建设摆在首位,深入学习贯彻党的创新理论,自觉在思想上政治上行动上同党中央保持高度一致。他坚持把服务国家战略需求作为科研工作的根本方向,将科学家精神与党员使命担当深度融合,把个人理想融入科技强国、纺织强国建设大局。作为生物基纤维材料全国重点实验室常务副主任,他牵头完成实验室优化重组,紧紧围绕资源安全、“双碳”目标、生态安全等国家重大战略,聚焦生物基纤维材料领域“卡脖子”难题与前沿方向,全力打造国家战略科技力量,为引领纤维材料产业变革、支撑世界科技强国建设筑牢创新根基。

  勇担科研重任,攻克产业核心难题


  面对Lyocell纤维核心技术和装备长期被国外巨头垄断的局面,徐纪刚毅然接过国产化攻关重任,带领团队开展基础理论、核心装备、工艺技术和工程集成全链条系统性攻坚。他牵头突破纤维素连续溶胀、薄膜蒸发式溶解、干喷湿纺、溶剂回收等全套核心技术,建成拥有自主知识产权的万吨级产业化生产线,使我国成为全球第二个掌握该完整产业化技术的国家,实现国产Lyocell纤维“从01”的历史性跨越。他带领团队相继建成年产3万吨、6万吨全国产Lyocell纤维生产线,基地累计产能超11万吨,成为我国生物基纤维绿色制造标杆。围绕产业升级需求,他从分子结构设计源头创新,成功开发阻燃、低原纤化等功能化Lyocell纤维,国际首创“纤维素溶液直接成网”颠覆性技术,推动产品实现“从有到优、从优到特”,为纺织产业高端化、差异化发展开辟新赛道。

  践行先锋本色,实干诠释责任担当


  徐纪刚始终冲在前、干在先,以“钉在一线”的作风诠释党员先锋本色。Lyocell纤维万吨线建设期间,他一年近300天驻守河南新乡生产现场,连续数日吃住在工厂,每天在50多米高车间往返检查10余次,全程紧盯试车关键环节,全力保障项目顺利投产。全国重点实验室申报期间,他连续20天驻守一线,带领团队逐字打磨材料、反复论证方案,以极致标准确保重组任务圆满完成。走上领导岗位后,他依然坚守科研一线,主持国家科技重大专项、“十三五”重点研发计划、“863”“973”计划、国资委1025专项等国家级、省部级项目数十项;发表学术论文30余篇,申请发明专利40余项。先后荣获香港桑麻基金会纺织科技奖一等奖、中国纺织工业联合会科技进步一等奖、专利金奖等多项荣誉,20192021年度获评通用技术集团优秀共产党员。

  凝聚创新合力,勇于奉献甘为人梯


  徐纪刚高度重视人才与团队建设,倾心打造一支涵盖工艺、设备、工程等多专业、具备全链路攻坚能力的研发梯队。他主动担任青年博士成长导师,手把手传经验、教方法、带作风,常态化深入一线与科研人员谈心交流,主动解决工作生活难题,营造出团结协作、奋勇争先的良好氛围,为产业发展持续培育青年科技骨干。他始终恪守科研诚信与职业操守,坚持严谨求实、精益求精的科学态度,坚决抵制学术不端行为。工作中严格落实中央八项规定精神,以干净担当、甘于奉献的实际行动,诠释了新时代优秀共产党员的政治品格与精神境界。

  二十八载初心如磐,科技创新步履不停。徐纪刚以党员之责担国家之任,以科学家之志解产业之困,用一缕缕绿色纤维编织纺织强国蓝图,以坚守、实干与创新为我国纺织行业科技自立自强、产业链供应链安全可控作出突出贡献,是新时代纺织科技工作者的杰出代表,更是绿色低碳转型浪潮中当之无愧的领跑者。

  7月8日,国家科学技术奖励大会、两院院士大会、中国科协第十一次全国代表大会在京召开。通用技术新材中纺院作为参与单位获国家科学技术进步奖一等奖1项、国家科学技术进步奖二等奖1项。此次获奖的两个项目均为生物基纤维材料全国重点实验室共建单位协同创新的杰出成果。

  国家科学技术进步奖一等奖

  聚酯纤维产业链绿色与智能制造关键技术项目

  通用技术新材中纺院等10家单位参与的聚酯纤维产业链绿色与智能制造关键技术项目,围绕我国聚酯纤维产业链安全与国际竞争、“双碳”与可持续发展的重大战略需求,联合国内纺织知名高校与科技领军企业,攻克全产业链绿色、智能和敏捷制造难题,取得了系统突破,有力支撑了中国化纤强国建设。

  项目实现了绿色、智能与敏捷制造的融合,获省部级科技进步一等奖5项,授权发明专利76项,软件著作权10项,发表科技论文63篇,制订绿色与智能制造国家、行业和团体标准14项,形成自主知识产权体系。项目原创性与集成度高,工艺与装备适应性强,能耗与排放低,已应用于千万吨级聚酯纤维的生产,经济与社会效益显著,总体技术达到国际领先水平。


  国家科学技术进步奖二等奖

  高性能聚酰胺66工业丝连续聚合熔体直纺关键技术及高端轮胎应用项目

  聚酰胺66工业丝具有优异的机械强度和耐磨性,是高端轮胎不可或缺的关键骨架材料。现有聚酰胺66工业丝强度和耐热等性能无法满足航空等高端轮胎极端工况服役要求,开发高性能聚酰胺66工业丝刻不容缓。

  通用技术新材中纺院等7家单位参与的高性能聚酰胺66工业丝连续聚合熔体直纺关键技术及高端轮胎应用项目,历经十年技术攻关,通过产学研用合作成功研发高性能聚酰胺66工业丝连续聚合熔体直纺及高端轮胎应用技术。该项目以大容量熔体直纺制备高性能聚酰胺66工业丝为目标,攻克大容量高黏聚酰胺66连续聚合、多头直纺、高载荷大变形轮胎胎体结构设计技术和轻量化技术,解决高黏熔体难以大容量连续聚合与直纺的国际难题,建成万吨级高性能聚酰胺66工业丝连续聚合熔体直纺生产线,产品成功应用于多型高性能航空轮胎。

  项目科技创新突出,获发明专利35件,牵头制定国家标准3项,形成了完整自主知识产权体系,实现了高性能聚酰胺66工业丝及高端轮胎的规模化生产,经济和社会效益显著。

  这项重大创新成果保障了国家战略安全和产业链安全,项目研发的高性能聚酰胺66工业丝及帘子布国际市场占有率超1/3、全球第一,有力保障了我国航空轮胎应用需求。


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